Systém Clean-In-Place (CIP) je kombináciou mechanických komponentov a zariadení používaných na spojenie vody, chemikálií a tepla do čistiaceho roztoku.Tieto chemické čistiace roztoky sú čerpané alebo cirkulované systémom CIP cez iné systémy alebo zariadenia na čistenie zariadenia pivovaru.
Dobrý systém čistenia na mieste (CIP) začína dobrým dizajnom a vyžaduje vytvorenie prispôsobeného a ekonomického riešenia pre potreby vášho systému CIP.Pamätajte však, že efektívny systém CIP nie je univerzálnym riešením.Musíte si na mieru navrhnúť systém CIP, ktorý obsahuje potrebné informácie o procese varenia vášho pivovaru a požiadavkách na varenie.To zaisťuje, že váš systém čistenia na mieste je navrhnutý tak, aby vyhovoval vašim požiadavkám na čistenie.
Prečo je systém CIP dôležitý pre pivovary?
Systémy CIP sú dôležitou súčasťou zaistenia bezpečnosti potravín vo vašom pivovare.Pri výrobe piva úspešné čistenie predchádza potenciálnej kontaminácii a produktom, ktoré nespĺňajú normy kvality.správna prevádzka systému CIP je bezpečnou prekážkou pre tok potravín a čistiacich chemikálií a môže znížiť prestoje zariadenia na výrobu piva.Navyše čistenie musí byť vykonané bezpečne, pretože zahŕňa veľmi silné chemikálie, ktoré môžu poškodiť ľudí a zariadenia na výrobu piva.Nakoniec, systémy CIP by mali používať minimálne množstvo vody a čistiacich prostriedkov a maximalizovať opätovné využitie zdrojov a zároveň minimalizovať vplyv na životné prostredie.
Na prvom mieste je potreba primerane vyčistiť a dezinfikovať zariadenia pivovaru a ďalšie zariadenia na výrobu piva, ktoré je bez fyzikálnych, alergických, chemických a mikrobiologických rizík.Je tiež dôležité pochopiť dôvody, prečo sa pivovary musia čistiť, vrátane
►Na splnenie špecifických požiadaviek zákazníka.
►Aby sa zabránilo škodcom.
►Zníženie rizika nebezpečenstva pri pive - otrava jedlom a kontaminácia cudzími telesami.
►V súlade s miestnymi a medzinárodnými predpismi.
►Spĺňa požiadavky globálnych noriem bezpečnosti potravín (GFSI).
►Udržiavať pozitívne výsledky auditov a kontrol.
►Dosiahnite maximálnu produktivitu rastlín.
►Prezentujte hygienický vizuálny obraz.
►Zabezpečiť bezpečné pracovné podmienky pre zamestnancov, dodávateľov a návštevníkov.
►Udržujte trvanlivosť produktu.
Systém CIP je nevyhnutnou súčasťou vybavenia pivovaru.Ak váš pivovar potrebuje systém CIP, obráťte sa na odborníkov naAlton Brew.Ponúkame vám kompletné riešenie na kľúč vrátane návrhu, výroby, inštalácie a technickej podpory, aby ste zaistili, že získate systém CIP, ktorý potrebujete pre vašu aplikáciu sanitárneho procesu.
Úvahy o návrhu systémov CIP
Pri navrhovaní systému CIP je potrebné mať na pamäti niekoľko konštrukčných požiadaviek, aby sa zabezpečilo, že systém bude fungovať presne podľa plánu.Niektoré kľúčové aspekty dizajnu zahŕňajú.
►Priestorové požiadavky: Miestne predpisy a špecifikácie údržby určujú priestor potrebný pre prenosné a stacionárne CIP systémy.
►Kapacita: Systémy CIP musia byť dostatočne veľké, aby poskytovali prietok a tlak potrebný na odstránenie zvyškov, skrátený čas cyklu a efektívne preplachovanie.
►Pomôcka: Zariadenie na úpravu pivovaru musí mať pomôcku potrebnú na spustenie systému CIP.
►Teplota: Ak sú v systéme úpravy prítomné bielkoviny, operácie predumývania by sa mali vykonávať pri teplote okolia, aby sa zabezpečilo, že sa odstráni čo najviac bielkovín bez denaturácie bielkovín.
►Požiadavky na drenáž: Správna drenáž je rozhodujúca pre operáciu čistenia.Okrem toho musia byť odvodňovacie zariadenia schopné zvládnuť vysoké teploty vypúšťania.
►Čas spracovania: Čas potrebný na spustenie systému CIP určuje, koľko jednotlivých jednotiek je potrebných na uspokojenie dopytu.
►Zvyšky: Charakterizácia zvyškov pomocou štúdií čistenia a identifikácia príslušných povrchov, ktoré sú v kontakte s produktom, pomáha pri vývoji parametrov.Niektoré zvyšky môžu na správne čistenie vyžadovať rôzne čistiace roztoky, koncentrácie a teploty.Táto analýza môže pomôcť usporiadať okruhy podľa bežných parametrov čistenia.
►Koncentrácia a typ roztoku: Systémy CIP používajú rôzne čistiace roztoky a koncentrácie na rôzne účely.Napríklad lúh sodný (tiež známy ako lúh sodný, hydroxid sodný alebo NaOH) sa používa ako čistiaci roztok vo väčšine cyklov systému CIP v koncentráciách od 0,5 do 2,0 %.Kyselina dusičná sa zvyčajne používa na odstraňovanie vodného kameňa a stabilizáciu pH v alkalických pracích cykloch v odporúčanej koncentrácii 0,5 %.Okrem toho sa roztoky chlórnanu bežne používajú ako dezinfekčné prostriedky.
►Vlastnosti povrchu zariadenia: Vnútorná úprava CIP systémov môže pomôcť alebo zabrániť akumulácii proteínov a iných kontaminantov v systéme.Operácie mechanického leštenia môžu napríklad vytvoriť drsnejší povrch ako operácie elektrolytického leštenia, čo vedie k vyššiemu riziku priľnutia baktérií k materiálu.Pri výbere povrchovej úpravy je dôležité zvoliť takú, ktorá minimalizuje mechanické a chemické poškodenie pri čistení.
►Proces čistenia a harmonogram: Poznanie experimentálnych podmienok zariadenia poskytuje prehľad o čase zadržania procesu alebo prenosu.Na splnenie požiadaviek rýchleho obratu a čistenia môže byť potrebné pripojiť prenosové vedenia a nádrže a vytvoriť slučky CIP.
►Kritériá prechodu: Definovanie kritérií prechodu poskytuje spôsob kontroly kľúčových parametrov cyklu čistenia.Napríklad trvanie chemického čistenia, minimálne nastavené hodnoty teploty a ciele koncentrácie je možné nastaviť podľa potreby pred prechodom na ďalší krok v sekvencii čistenia.
►Postup čistenia: Čistiaci cyklus by sa mal zvyčajne začať opláchnutím vodou, po ktorom nasleduje umytie saponátom a následné opláchnutie saponátom.
Čas odoslania: 26. februára 2024